Предприятие «Трансмаш» из Ленинска-Кузнецкого, разрабатывающее и изготавливающее высокотехнологичную автоматику для горно-шахтной отрасли, стало участником нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости». Благодаря бережливым технологиям в компании планируют на 30% увеличить объемы производства.
«В качестве пилотного участка на «Трансмаше» был выбран цех по изготовлению автоматизированной системы «СКАН», поскольку она пользуется самым большим спросом у потребителей. Применение бережливых технологий позволит снизить себестоимость ее производства и сократит сроки ожидания поставок», — отмечает руководитель регионального центра компетенций в сфере производительности труда Дмитрий Перекрестов.
«СКАН» — уникальная разработка ленинск-кузнецких машиностроителей, не имеющая аналогов на рынке. Она позволяет диспетчеру в режиме реального времени с поверхности управлять работой всей подземной инфраструктуры шахты: системами водоотлива и вентиляции, стрелочными механизмами подземного транспорта, конвейером, а также определять местоположение каждого шахтера.
На изготовлении «СКАН» заняты 10 человек, не считая специалистов по разработке программного обеспечения. За год они производят от 6 до 8 систем. Сейчас сотрудники предприятия и эксперты регионального центра компетенций проводят анализ процесса производства, чтобы выявить участки, где происходят потери времени и трудовых ресурсов. Планируется повысить эффективность работы за счет ввода конвейерной системы, перекомпоновки рабочих мест, структурирования процесса.
В дальнейшем опыт пилотного участка будут применять на всем предприятии. Благодаря нацпроекту планируется увеличить общую производительность труда на 30%, за первый год — на 10%. В перспективе это позволит повысить зарплату сотрудникам и создать новые рабочие места.
По данным министерства труда и занятости населения Кузбасса, в национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости» в регионе участвуют 37 предприятий базовых несырьевых отраслей экономики.
